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HDPE双壁波纹管，简称PE双壁波纹管。

HDPE双壁波纹管如何进行严密性闭水试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。

1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。

2．管道闭水试验水头应符合下列规定：

1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4）闭水试验装置如下：

1、监理工程师检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

2、管道在闭水试验前应提前灌入水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后进行闭水试验。允许渗漏量应符合规格要求。

3、当实验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量

3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》0.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：

1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。

2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。

3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，

4）对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T?L。

q―实测渗水量（L／min?m）

W―补水量（L）

T―观测时间（min）

L―试验段长度（m）

允许渗水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。

PE双壁波纹管常用于排水排污工程，在工程安装中，管材与管件之间需要橡胶圈来连接，跟普通的PE管不同，没有特殊制作的管件，在购买PE排污用双壁波纹管的时候，很多人往往不知道相对应的性能及参数，这里汇昌管业整理一份PE排污用双壁波纹管的详细参数及橡胶圈的安装方式：

双壁波纹管的物理学性能

抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

HDPE双壁波纹管常见问题的处理方式

HDPE双壁波纹管的连接方式一般有热熔对接、热熔鞍形对接、热熔承插连接等的连接方式。如果操作不当会出现常见的不良的情况我们来进行分析一下，热熔对接会出现的常见问题管道两端连接错位，焊接翻边过小，焊接焊接翻边形状扁平，用手触摸铣削后的端面，取加热板时碰伤端面，热熔和焊接前必须要把控好一系列的控制措施，其中主要有：时间控制、压力控制、温度控制及焊接参数控制。现在市场上快速发展的塑料波纹管已经广为人知，通过在市场是宣传管材轻质，耐高压，韧性好施工快，寿命长等特点，在市政工程受到极大的支持和应用。焊缝检验，一般是目测和对比的方式检测对比的方式如卷边的表面应饱满光滑，无气泡和缩孔缺陷，焊缝两边圆形卷边应均匀，卷边宽度应相近，对接的管端口错边不应超过管壁厚的10%，当热熔对接两端分别是管材和注塑管件时，管件一侧的卷边形状不规则，这是注塑工艺特点所造成的，并非异常，此时可检查管材一侧卷边情况。